銅礦球磨機
產(chǎn)品簡介 從銅礦原料中選出精銅礦,需要用到銅礦球磨機、磁選機、浮選機等設(shè)備,其中,銅礦球磨機負責(zé)將銅礦進行二次粉碎,采用鋼球研磨的方式,將銅礦磨碎成小顆粒成品,便于后續(xù)的磁選、浮選加工,是銅礦選礦工藝中不可缺少的設(shè)備。銅礦球磨機屬于濕式溢流型球磨機,因此,在磨礦過程中常會出現(xiàn)不同程度的粘磨現(xiàn)象,這嚴重影響產(chǎn)量和磨礦效果。 產(chǎn)品描述 粘磨是濕磨作業(yè)常出現(xiàn)的問題,研磨銅礦常使…
產(chǎn)品簡介
從銅礦原料中選出精銅礦,需要用到銅礦球磨機、磁選機、浮選機等設(shè)備,其中,銅礦球磨機負責(zé)將銅礦進行二次粉碎,采用鋼球研磨的方式,將銅礦磨碎成小顆粒成品,便于后續(xù)的磁選、浮選加工,是銅礦選礦工藝中不可缺少的設(shè)備。銅礦球磨機屬于濕式溢流型球磨機,因此,在磨礦過程中常會出現(xiàn)不同程度的粘磨現(xiàn)象,這嚴重影響產(chǎn)量和磨礦效果。
產(chǎn)品描述
粘磨是濕磨作業(yè)常出現(xiàn)的問題,研磨銅礦常使用濕式溢流型球磨機,濕式球磨機磨礦過程中需要加入一定量的水,出現(xiàn)粘磨現(xiàn)象基本上有以下幾個原因:先是加入的水量太多, 加水量需根據(jù)筒體容積、礦料量、鋼球量來確定,如加水量過大,礦料的濕度過大,常會導(dǎo)致粘磨現(xiàn)象。其次,出現(xiàn)粘磨還可能是襯板的問題,襯板的作用是減少礦料與研磨體對筒體造成的沖擊,調(diào)節(jié)研磨體的運動狀態(tài),與礦料接觸較多,如襯板的形狀設(shè)計和材質(zhì)不合格,常會導(dǎo)致粘磨現(xiàn)象。另外,鋼球量過大也是造成粘磨的一大原因,假如銅礦球磨機內(nèi)介質(zhì)的裝入量過多,應(yīng)適當減少合適尺寸的磨礦介質(zhì)。
銅礦球磨機在工作時出現(xiàn)粘磨的現(xiàn)象,先要分析礦石性質(zhì)的變化情況,給礦量、給水量、返砂量,溢流粒度是否正常,是什么原因造成粘磨的,找到原因后,我們要對癥下藥,找出正確的處理方法。如果因為礦料的濕度過大,粘度過高造成銅礦球磨機出現(xiàn)粘磨現(xiàn)象,需要及時處理干凈磨內(nèi)的礦料,停機對筒體內(nèi)部進行清理,再減少加水量,合理控制礦料的濕度。如果因為襯板的問題,因及時對襯板進行修整或者更換,如果襯板問題比較嚴重,可聽取球磨機廠家的技術(shù)工作者的意見進行改進。
安裝維護
機器的維護保養(yǎng)是一項很 其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與很 其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進行值班檢查。
對球磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保障其磨機正常運轉(zhuǎn),除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 |
Ф1800 |
Ф2200 |
Ф2500 |
Ф2800 |
Ф3200 |
Ф3600 |
Ф4200 |
盤邊高(mm) |
300 |
500 |
500 |
640 |
640 |
450-700 |
950 |
生產(chǎn)能力(t/h) |
3 |
8 |
10 |
16 |
17 |
18-22 |
33 |
盤轉(zhuǎn)速(r/min) |
19 |
14.25 |
11.81 |
11.14 |
11.18 |
9-12 |
7 |
主電機功率(kw) |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
30 |
傾斜角度( o ) |
45 |
35~55 |
35~55 |
35~55 |
35~55 |
45~55 |
40~50 |
重量(kg) |
2240 |
3150 |
4910 |
5660 |
6520 |
7120 |
9672 |