產(chǎn)品簡介：
       溢流型球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)與溢流型球磨機(jī)類似，其區(qū)別在于棒磨機(jī)的錐形端蓋曲率較小，內(nèi)側(cè)有平滑襯板，不平滑襯板在筒體上一般不使用，排礦中空軸直徑大，使鋼棒運(yùn)動中不發(fā)生外泄，下落時不會因相互擊打彎曲;排礦口直徑較大的目的是利于裝棒、檢修和檢查，同時礦漿水平降低，便于礦漿迅速排出。
      溢流型球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、介質(zhì)充填率較低。給礦粒度為25~30mm，過大時鋼棒歪斜，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時鋼棒彎曲和折斷;同時，物料過大會使棒與棒之間間隙較大，細(xì)粒不易被磨到。物料由鋼棒下落時的“線接觸”作用而壓碎和磨碎的，細(xì)粒在大塊沒破碎之前很少受到棒的沖壓，過粉碎現(xiàn)象少，產(chǎn)品粒度均勻。因此，棒磨機(jī)比較適合在段開路磨礦中，用于礦石的細(xì)碎和粗磨，尤其適于脆性物料。
 

工作原理：
       本機(jī)為濕式溢流型球磨機(jī)。物料通過溜管給料，由進(jìn)料中空軸內(nèi)進(jìn)料襯套給入筒體內(nèi)部，主電動機(jī)經(jīng)棒銷聯(lián)軸器、主減速器、氣動離合器、大、小齒輪裝置帶動裝有介質(zhì)棒的筒體旋轉(zhuǎn)，物料受到介質(zhì)的撞擊以及介質(zhì)之間、介質(zhì)與簡體襯板之間的研磨，達(dá)到合格粒度的物料，經(jīng)排料中空軸內(nèi)出料襯套排出，完成研磨過程，研磨后的物料經(jīng)出料裝置篩分，合格的產(chǎn)品水煤漿由出漿口進(jìn)入下一道工序，粗顆粒由出渣口排出。
 

適用范圍：
       1、鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選廠或磁選廠，為預(yù)防物料過粉碎，在粗磨階段采用過粉碎輕的棒磨機(jī);
       2、有時可取代短頭圓錐破碎機(jī)細(xì)碎。當(dāng)處理較軟、含泥較多黏性較大的礦石時，采用短頭圓錐破碎機(jī)細(xì)碎時，粉塵大且易造成細(xì)碎機(jī)阻塞等，若用棒磨機(jī)取代細(xì)碎，20—30mm的礦石可以磨碎到6—10mm，成本降低，細(xì)碎除塵簡化，若采用短頭圓錐與篩子閉路磨礦時，細(xì)碎阻塞嚴(yán)重。
       3、溢流型棒磨機(jī)用于粗磨時，產(chǎn)品粒度為3—1mm，棒磨機(jī)的生產(chǎn)能力比同規(guī)格的球磨機(jī)大，但當(dāng)棒磨機(jī)用于細(xì)磨，磨碎粒度為0.5mm。
 

組成結(jié)構(gòu)：
主要結(jié)構(gòu)大致可分為十五部分：
        1、管式給料部；2、主軸承部； 3、液壓頂起裝置； 4、高低壓泵站； 5、回轉(zhuǎn)部； 6、慢速驅(qū)動裝置； 7、傳動部 8、噴霧潤滑裝置； 9、中間軸部； 10、出料篩部； 11、聯(lián)軸部； 12、氣動離合器； 13、同步電機(jī)； 14、電控系統(tǒng)； 15、 氣路系統(tǒng)。